全自動包裝機流水線如何為廠家提高效率

    首先，給大家介紹一下全自動包裝機流水線組成，主要由紙箱成型封底機和開箱設備、封切熱收縮機、自動裝箱機、噴碼機、折蓋封箱機、角邊封箱機、棧板供給碼垛設備、穿劍式捆扎、水平式捆扎、纏繞包裝機及輸送機組成。

    此款包裝流水線使我們最完整的成套設備，整套包裝線可實現無人化運行、包裝外觀整潔、穩(wěn)固。紙箱成型封底機完成吸箱、開箱、膠帶封底，輸送到積放滾筒輸送機，阻擋器阻擋紙箱。全自動封切包裝機是通過前后輸送皮帶將產品送入到位，光電開關感應產品到位，由PLC和其它外圍線路控制氣動元件和機械裝置相結合的自動包裝設備。

    進入折蓋封箱機前端，紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側皮帶驅動的輸送軌道內，封箱機上側的紙箱折蓋裝置啟動，折蓋封箱一次性完成。產品進入角邊封箱機后經輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動。

    紙箱繼續(xù)向前運動，左、右長舌經過導向桿自動向中間折彎，同時壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作，即產品包裝的最后一道工序。根據要求可實現單打、雙打或井字型打包，一臺、兩臺無人化打包機可選配。進入碼垛前段：根據設定的排列方式強制對紙箱進行轉向或輸送，以達到整理、排序的作用。供應輸送帶將整理好的第一列紙箱用氣缸推入提升裝置之后依次推入第二列、第三列以形成排序層。

    當紙箱按一定的排序形成一組（層）后升降機載著排序層上升并向前移動至碼垛裝置上部，并平穩(wěn)地放在棧板（或前一排序層）上，以形成自動碼垛。碼垛裝置是依靠變頻馬達和鏈條來完成其升、降和前進（后退）的。棧板庫可堆積12個空棧板，并按程序要求定時向碼垛裝置供應棧板。由單獨電機提供動力。當一棧板達到了碼垛層數后發(fā)出信號，將實垛推出碼垛部分。實垛通過排除輸送帶送至指定位置，碼垛完成。

    堆滿產品的棧板通過滾筒輸送線進入穿劍式打包機使打包帶自動穿過托盤環(huán)繞打包。開放式弓架活動的穿帶能將棧板與捆包物牢固地捆包在一起。通過輸送機進入水平式打包機對棧板上面堆放的包裝物進行水平打包，弓架和燙頭部分可以上，下，前，后移動，貼緊包裝物后進行強力的打包。進入在線式纏繞包裝機，自動上膜，完成底部纏繞，越頂及加強圈纏繞，自動斷膜，進入成品暫存區(qū)。

    經過一系列的開箱、裝箱、封箱、輸送、碼垛、捆扎、纏繞環(huán)節(jié)后，全自動包裝機流水線為廠家大大的提高了生產效率。

   深藍機器專業(yè)自動化包裝機流水線供應商，為您提供定制化產品。